Anpassa Candy Tin Tin Children Toy Tin Box

Vid produktion av tinplattmetallbehållare Arnold Mo -tryck är torkningen av bläck en komplex fysisk och kemisk reaktionsprocess. Det är nödvändigt att rimligen kontrollera torkningshastigheten för bläck och behärska den fysiska och kemiska mekanismen för bläcktorkning, för att effektivt utföra snabba tryckoperationer och säkerställa produktkvalitet. Om bläcket torkar för snabbt kommer det att minska bläckets normala överföringsprestanda och påverka den normala produktionen; Detta kommer att försvaga intrycket på ytan på tryckplattan och bläckrullen, försvaga färgen på bläcket, torka bläcket och hindra överföringen av bläcket; Torkskiktet på tryckplattan sträcker sig utåt; Överdriven torkmedel kommer att leda till ökad bläckabsorption, vilket gör den tomma delen smutsig. Men om bläcket torkar för långsamt kommer det att orsaka övertryckssvårigheter, vidhäftning, vidhäftning etc., minskar hårdheten; Det är lätt att orsaka repor under överföringen. Därför bör bläckets torkningshastighet vara lämplig, inte för snabb eller för långsam. Eftersom underlaget är plåt skiljer sig hjälpmekanismen för tryckpressen från pappersförskjutningspressen. Tenn är olöslig i vatten och absorberar inte lösningsmedel, så bläcket med tennburkar måste bakas vid hög temperatur för att stelna konjunktiva efter förångning av lösningsmedel. Därför krävs vanligtvis en torkkammare under utskriftsprocessen. Den fullautomatiska trycklinjen för tinplattburkar är i allmänhet 40-55 meter lång, med sofistikerad och enorm utrustning. Dessutom styrs arktryckpressen av metallburkar och stängningar Kenya begränsade av separata och dubbla magneter. Arkmaterialets höga hårdhet bestämmer också att den avancerade kontinuerliga järnmatningsstrukturen inte kan användas i utskriftsprocessen, vilket skiljer sig från offset -tryckpressen i strukturen för att driva, positionering och staplingsdelar.