Produktionsprocessen och produktionen av frostade järnlådor

December 05, 2023

En frostad järnlåda är en typ av låda gjord av järn, med en yta behandlad med frosting för att uppnå en speciell känsla och struktur. Denna typ av låda används allmänt, och dess utförande och kvalitet är direkt relaterade till produktpositionering och varumärkesbild. Den här artikeln kommer att utarbeta produktionsprocessen, anpassningen och materialanalysen av frostade järnlådor för att hjälpa läsarna att bättre förstå arbetsprinciperna och viktiga punkter på detta område.

82x65x21 3

Produktionsprocessen för frostade järnlådor
1. Materialberedning: Förbered först järnmaterialen som krävs för produktion av frostade järnlådor och skär dem sedan i angivna storlekar och former. I detta skede är det viktigt att notera att de använda materialen måste säkerställa tillräcklig tjocklek och hårdhet för att säkerställa styrkan och hållbarheten i lådan.
2. Svetsning: Svet som skurna järnblock och fixa formen på lådan först.
3. Polering: Efter att svetsningen har slutförts krävs ytpoleringsbehandling för att ta bort ojämnhet och oxidmärken på svetsstället. Detta steg kräver användning av poleringsmaskiner, sandpapper, sliphjul och andra verktyg.
4. Matt: Lådans yta är redan relativt smidig, men ytterligare behandling behövs för att uppnå en matt konsistens. Detta steg kräver användning av slipmaskiner och verktyg som sandpapper för att polera ytan på lådan till en matt struktur. Det bör noteras att slipkraften bör kontrolleras väl för att uppnå en strukturerad effekt utan att skada lådans kvalitet och utseende.

5. Postbehandling: Efter polering av rutan måste den rengöras och behandlas för att säkerställa att det inte finns några föroreningar eller rester i lådan. Slutligen utförs spraymålning, bakfärg, mönstertryck och andra processer för att slutföra produktionen av lådan.

Anpassad frostad järnlåda
Under produktionsprocessen av frostade järnlådor måste olika kunder anpassa olika lådor för att tillgodose produktens speciella behov. Anpassade frostade järnlådor måste överväga följande punkter:
1. Design: Utformningen av den frostade järnlådan bör matcha den förpackade produkten. Kunder kan föreslå sina egna designkrav eller skapa nya stilar baserat på produktmodellen och kraven för att uppnå den psykologiska effekten av att locka kunder. Design bör vara fashionabla, rimliga, ekonomiska, praktiska, vackra, distinkta och personliga.
2. Materialval: Tänk på texturkraven i järnboxen baserat på dess värde, prissättning och efterfrågan på marknaden. Olika produkter kan kräva järnlådor gjorda av olika material, såsom mat, tobak, te, drycker, leksaker etc. Olika typer av produkter kräver olika järnlådor.
3. Storlek och form: Med tanke på produktens storlek och storlek kan endast en lämplig låda säkerställa normal förpackning och användning av produkten. Järnlådor med olika former kommer att ha olika effekter på utseende och beröring, och bör också matchas med produktens egenskaper.

4. Utskriftsbehandling: Baserat på varumärkesegenskaper kan företagets logotyp, produktlogotyp, butiksnamn, telefonnummer etc. läggas till. Det är viktigt att utskriften har erkännande och uppfyller identifieringskraven.

Analysera från olika material
Materialen i frostade järnlådor är uppdelade i tre kategorier: järn, rostfritt stål och ferroalloy, var och en med sina egna egenskaper i produktion, användning och underhåll.
1. Järn: Detta är ett huvudmaterial som används vid produktion av frostade järnlådor. Lådor gjorda av järn har hög hårdhet, styvhet och är benägna att spricka; Stansning, skärning, formning och svetsbehandling av järnlådan är enkla att använda, och dess yta har en bättre matt konsistens, vilket gör det enkelt att spraya färg och beläggningsbehandling; Nackdelarna med detta material är emellertid också tydliga, eftersom det är benäget att oxidation, korrosion och rostning, vilket resulterar i en relativt kort livslängd.
2. Rostfritt stål: Järnboxen av rostfritt stålmaterial har en bättre konsistens, ren metallstruktur, är inte lätt att rostas, har stark hållbarhet och är lämplig för kortvarig och långvarig lagring av mat. Detta material har emellertid en hård struktur och dålig seghet, vilket kräver höga krav från bearbetningspersonal.

3. Ferroalloys: Ferroalloys har bättre styrka, hårdhet och seghet jämfört med järn och är mer lämpade för att tillverka järnlådor. Olika kombinationer kan ge fler förändringar och är mer stabila i användning än järn. Det bör emellertid noteras att svårigheterna efter bearbetning av att göra frostade järnlådor med ferroalloys är relativt hög, så strukturen på ferroalloys är något underlägsen den för järn.

Verktyg och instrument som används
I hela produktionsprocessen som beskrivs ovan måste produktionspersonalen använda olika tång, sax, polerings- och nivelleringsutrustning, samt specialiserade slipmaskiner och produktionsutrustning som spraymålning och bakfärg, som specifikt kan delas upp i följande typer :
1. Sax: Används för att klippa järnmaterial i önskad form.
2. Tång: Används för att optimera lödfogarna till ett plattare och jämnare tillstånd för att säkerställa lådans struktur.
3. Sandpapper och sliphjul: Nödvändiga verktyg för slipbehandling, i allmänhet med lämplig kraft för att säkerställa att ytstrukturen på lådan uppfyller de angivna standarderna.
4. Ugns- och spraymålningsutrustning: Verktyg för efterbehandling av frostade järnlådor. Efter polering av järnlådan till en matt slät finish är det nödvändigt att applicera önskad färg och mönster på järnlådan genom spraymålning eller bakfärg.
Kort sagt, frostade järnlådor är mycket populära på marknaden, med hög efterfrågan och vikt som ställs på både funktionalitet och produktkvalitet. Att göra denna typ av låda kräver en viss nivå av teknisk och praktisk grund och kan också anpassas för att olika kunder ska tillgodose olika produktbehov. Njut av breda utvecklings- och marknadsutsikter inom detta område.

Föregående

Nästa

Kontakta oss

Author:

Mr. Yan

E-post:

sales@tinboxtlt.com

Phone/WhatsApp:

+8618098231343

populära produkter

Företaget Nyheter